En omfattende guide til PTFE -grafitkirtelpakning til industriel forsegling

Kirtelpakningsmaterialer og typer

Inden for industriel forsegling er det afgørende at vælge det rigtige pakningsmateriale. Forskellige materialer har unikke egenskaber, der passer til en række krævende arbejdsmiljøer.

Oversigt over almindelige pakningsmaterialer

• Aramid pakning: Har ekstremt høj mekanisk styrke og slidbestandighed, der ofte bruges i højtryk, høje-slårforhold såsom med gylle- og mørtelpumper.
• Ren grafitpakning: Lavet af vævet udvidet grafit, det har fremragende modstand mod høje temperaturer og højt tryk samt selv-smøreegenskaber. Det er vidt brugt i dampventiler og rørledninger med høj temperatur.
• Ren ptfe -pakning: Tilbyder enestående kemisk modstand, der er i stand til at modstå korrosion af næsten alle kemiske medier. Det har også en meget lav friktionskoefficient. Det bruges ofte i fødevare-, farmaceutiske og kemiske industrier.
• Carbon fiber pakning: Høj styrke og slidstyrke med god termisk ledningsevne og kemisk modstand. Det er velegnet til højhastighedsrotationsudstyr og medier med høj temperatur.

Fokus på PTFE -grafitkirtelpakning

PTFE grafitkirtelpakning er en sammensat pakning, der kombinerer fordelene ved både polytetrafluoroethylen (PTFE) og grafit. Det fremstilles typisk ved at flette PTFE -garn, der indeholder grafit, eller ved imprægnering af PTFE -pakning med grafit. Denne kombination skaber et komplementært sæt ydelsesfunktioner.

• PTFE -fordele: Giver fremragende kemisk inertitet, så det kan arbejde i næsten alle pH -intervaller. Det har også en meget lav friktionskoefficient, der reducerer skaftslitage og udvider pakningslivet.
• Grafitfordele: Giver pakningen overlegen termisk ledningsevne, som hurtigt spreder varme genereret af friktion. Dette forhindrer, at pakningen overophedes og forbedrer dens stabilitet i højtryksbetingelser.

Parameter sammenligning af PTFE og grafitpakning

For bedre at forstå fordelene ved PTFE grafitkirtelpakning , her er en sammenligning af præstationsparametrene for ren PTFE og ren grafitpakning:

PTFE grafitkirtelpakning Kombinerer det bedste fra begge materialer: den kemiske inertitet og lav friktion af PTFE med den fremragende termiske ledningsevne og høj temperaturresistens af grafit. Dette gør det til en ekstremt alsidig, velafbalanceret tætningsløsning, især til anvendelser, der kræver både korrosionsbestandighed og varmeafledning.

Kirtelpakning: En omfattende guide til industrielle tætningsløsninger

At vælge den korrekte kirtelpakning er afgørende for den effektive og sikre drift af industrielt udstyr. Denne proces kræver en omfattende evaluering af flere faktorer for at sikre, at den valgte pakning kan modstå de specifikke arbejdsvilkår.

Sådan vælger du den rigtige pakning

For at vælge den passende pakning til en bestemt applikation skal du analysere flere kerneparametre:

• Temperatur: Pakningen skal være i stand til at modstå den maksimale temperatur på mediet. Hvis temperaturen er for høj, kan pakningsmaterialet blødgøre, nedbrydes eller hærde, hvilket fører til et tab af tætningsydelse.
• Tryk: Pakningen skal modstå systemtryk uden at blive presset ud eller deformeret. Overdreven tryk kan få pakningen til at ekstrudere fra fyldningsboksen, hvilket resulterer i lækage.
• Medium: Pakningen skal modstå korrosion eller erosion fra den væske, den kontakter (f.eks. Vand, damp, kemikalier, olie). Mediets kemiske egenskaber bestemmer direkte valget af pakningsmateriale.
• Skaft eller stamhastighed: For roterende eller frem- og tilbagegående udstyr påvirker skaftets eller stilkenes hastighed den varme, der genereres af friktion. Højhastighedsdrift kræver pakning med bedre termisk ledningsevne for at forhindre overophedning.
• Udstyrstype: Forskellige typer udstyr - såsom pumper, ventiler og blandere - har forskellige ydelseskrav til pakning. For eksempel kræver pumper typisk god varmeafledning, mens ventiler prioriterer pålideligheden af ​​en statisk tætning.

Brede anvendelser af PTFE -grafitkirtelpakning

PTFE grafitkirtelpakning er et meget alsidigt og velafbalanceret valg på grund af dets unikke sammensatte ydelse. Det kombinerer den kemiske modstand af PTFE med den fremragende termiske ledningsevne af grafit, hvilket gør det muligt for den at håndtere en lang række krævende driftsforhold.

Her er nogle typiske applikationer, hvor PTFE grafitkirtelpakning er passende:

• Pumper: Det er effektivt i centrifugal og frem- og tilbagegående pumper, der håndterer ætsende kemikalier, vand, varmt vand eller damp, da det kan sprede varme og modstå mediekorrosion.
• Ventiler: Det er velegnet til forskellige industrielle ventiler inden for de kemiske, olie- og naturgasindustrier, der giver en pålidelig tætning. Dens lavfriktionsegenskaber reducerer også den driftsstyrke, der kræves til ofte anvendte ventiler.
• Mixere og agitatorer: Det kan effektivt forsegle akslerne i udstyr som kemiske reaktorer, forhindre medielækage og modstå bevægelse og friktion fra omrøring.

Performance -sammenligning af forskellige pakningsmaterialer

Nedenstående tabel sammenligner egnetheden af PTFE grafitkirtelpakning Med flere andre almindelige typer pakning i forskellige arbejdsforhold for at hjælpe dig med at tage et bedre valg:

Installation og vedligeholdelse af PTFE grafitkirtelpakning

For PTFE grafitkirtelpakning For at levere sin bedste forseglingsydelse og lange levetid er korrekt installation og regelmæssig vedligeholdelse kritisk. Forkert installation er en førende årsag til forseglingsfejl og udstyrsskader.

Korrekt installationsteknikker

1. Rengør fallenboksen: Inden du installerer ny pakning, skal du rengøre fyldet boks grundigt med alle gamle pakningsrester og affald. Undersøg skaftet eller fyldningsboksen for tegn på slid eller ridser.
2. Mål og klip: Baseret på dimensionerne på fyldningsboksen, skal du skære PTFE grafitkirtelpakning til ringe. Snittene skal være rene og kan foretages i en vinkel eller lige. Sørg for, at hver ring er skåret til den nøjagtige længde, der passer til at passe tæt inde i fyldningsboksen.
3. Installer ring efter ring: Pakningen skal installeres en ring ad gangen, ikke alle på én gang. Hver ring skal indsættes langs skaftet og presses forsigtigt på plads ved hjælp af et specialiseret værktøj eller en træblok for at sikre, at den sidder korrekt.
4. Forskudt nedskæringerne: Snittene af hver pakningsring skal forskydes med 90 ° eller 180 ° fra udskæringen af ​​den forrige ring for at forhindre oprettelse af en direkte lækagevej.
5. Foretæt og run-in: Når al pakningen er installeret, skal du stramme kirtelmøtrikkerne jævnt, men ikke for tæt. Kør udstyret uden belastning i en periode, og kontroller for en lille mængde lækage. Hvis lækagen er overdreven, stram gradvist og jævnt møtrikkerne, indtil lækagehastigheden er inden for et acceptabelt interval.

Fælles installationsfejl, og hvordan man undgår dem

Rutinemæssige vedligeholdelsestips

• Regelmæssige inspektioner: Kontroller med jævne mellemrum fyldningsboksen for lækage. En lille mængde lækage er normal og nødvendig for pakningens selv-smøring. Hvis lækagen øges, skal du spænd den kirtelmøtrikker korrekt.
• Supplerende smøring: PTFE grafitkirtelpakning Har selvsmøringsegenskaber, men i nogle højhastigheds- eller højhastighedsbetingelser kan supplerende ekstern smøring forbedre dens ydeevne.
• Rettidig udskiftning: Hvis pakningen bæres til det punkt, hvor lækage ikke kan kontrolleres ved at justere kirtelmøtrikkerne, eller hvis pakningen ser ud til at være hærdet eller kulsyreiseret, skal den udskiftes øjeblikkeligt med ny pakning.
• Reservedelsestyring: Hold ekstra pakning i et rent, tørt og ventileret miljø. Undgå at knuse eller deformere det, så det er klar, når det er nødvendigt.

Fejlfinding af PTFE -grafitkirtelpakning

I industrielle applikationer, selv af høj kvalitet PTFE grafitkirtelpakning kan mislykkes af forskellige årsager. Rettidig identifikation og opløsning af disse problemer er afgørende for at opretholde udstyrets ydeevne og undgå nedetid.

Identificering af problemer

• Overdreven lækage: Mens en lille mængde lækage er normal, kan en betydelig stigning være et tegn på slidt pakning, en løs kirtel eller forkert installation.
• Overophedning af udstyr: Over stramme kan få pakningen og skaftet til at varme op. Dette kan indikere, at pakningen er installeret for tæt, eller at der ikke er tilstrækkelig smøring.
• Skaft eller fyldboks slid: Problemer med pakningsmaterialet eller installationen kan forårsage slid på skaftet eller fyldningsboksoverfladen, hvilket vil påvirke tætningen og forkorte pakningens levetid.

Løsninger

Her er trinnene til fejlfinding og løsning af de ovennævnte problemer:

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., Gennem sit avancerede tætningsmærke Nofstein , når den først var en udfordring med en kemisk plantes pumpe. Pumpen håndterede ætsende medier med en høj rotationshastighed, og den originale rene PTFE -pakning overophedes ofte på grund af dens dårlige termiske ledningsevne. Dette førte til pakning af hærdning og efterfølgende lækage.

De Nofstein Team analyserede situationen og anbefalede at bruge PTFE grafitkirtelpakning . Denne pakning kombinerer den fremragende korrosionsmodstand af PTFE med den overlegne termiske ledningsevne af grafit. Efter installationen spredte grafitkomponenten effektivt den varme, der genereres ved friktion, og løste overophedningsproblemet. Samtidig reducerede PTFE's lavfriktionsegenskaber af PTFE skaftslitage og udvidede både pakningens og udstyrets levetid. Dette sænkede vedligeholdelsesomkostninger markant og nedetid.

Denne casestudie viser tydeligt, at valg og brug af en højtydende pakning som PTFE grafitkirtelpakning er nøglen til at løse komplekse industrielle tætningsudfordringer. Ved at udnytte år med akkumulerede videnskabelige eksperimenter og produktionskompetence sammen med et robust kvalitetsstyringssystem leverer Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. høj kvalitet og pålidelige tætningsløsninger til forskellige brancher.

Grafit PTFE Kirtel Pakning Materiale Kirtel SEAL PACKING